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走進位于江西省南昌市南昌縣小藍工業園的江西三鑫醫療科技股份有限公司濕測烘干凈化車間，只見機械臂上下揮舞，自動抓取生產線上的透析器成品進行逐個質檢，并為合格產品打上專屬二維碼。“這是我們自主研發的國內第一條透析器封裝生產線。”三鑫醫療科技股份有限公司董事劉明告訴記者，這些年，公司大力推進數字化工廠建設，智能制造水平提高80%以上，過去3年產值翻了一番。
南昌縣作為全國百強縣、江西工業經濟主戰場之一，將智能制造作為園區制造業優化升級的主攻方向，以重點行業關鍵環節的示范應用為切入點，加快推動互聯網、大數據、人工智能與制造業深度融合，大力推廣協同制造、服務型制造、個性化定制等“互聯網+制造”新模式，建設了首批10家數字化工廠示范標桿和6家“5G+智慧工廠”標桿項目，啟動36家傳統工業企業數字化升級改造項目儲備，推動數字產業化成為實體經濟新的增長點。
圍繞汽車及零部件、食品飲料、醫藥儀器三大主導產業和集成電路、智能裝備制造、新材料新能源三大戰略性新興產業，南昌縣引進同濟大學南昌汽車創新研究院、哈工大機器人南昌智能制造研究院、江西省智能產業技術創新研究院等七大創新平臺，實現集成電路、智能裝備制造、新能源新材料等新興產業從無到有，向高端化發展。
江鈴股份小藍工廠總裝車間內，各個工位繁忙有序，生產熱火朝天，一輛輛江鈴輕客、皮卡接連下線發往全國各地。工位不遠處的辦公室內，該廠制造主管徐超正仔細盯著監控屏幕，實時查看從焊裝到總裝下線整個生產過程的運作情況。“通過數字化管理平臺，可以將生產偏差的管控糾正精確到秒。”徐超說，自2013年正式投產至今，江鈴股份小藍工廠已建立起全過程數字化制造體系。在數字化技術加持下，2021年江鈴持續鞏固細分市場領先優勢，旗下的輕客、皮卡、輕卡銷量分別位列行業第一位、第二位和第四位。
從新型工業化產業示范基地到智能制造基地，再到戰略性新興產業集聚區，擁有眾多省級產業發展“金字招牌”的南昌縣已成功走出一條以先進制造業發展為核心的高質量發展之路。截至目前，南昌縣集聚了14家院士工作站、31家市級以上工程技術中心、167家高新技術企業、9個智能制造試點示范企業及項目。2021年，南昌縣規模以上企業總數達383家，比2012年增加了185家，其中與數字經濟相關核心產業規模以上企業達98家。
“我們將深入實施數字經濟‘一號工程’，以數字產業化和產業數字化推動傳統產業‘老樹發新枝’、新興產業‘新苗扎深根’。”南昌縣委書記、小藍經開區管委會主任陳翔說。
（文章來源：南昌日報）
