10月31日15時37分，中國空間站夢天實驗艙在海南文昌發射升空。在夢天實驗艙中，高溫材料科學實驗柜和多種材料與載荷研制任務由中國科學院上海硅酸鹽研究所承擔。
上海硅酸鹽所聯合中科院國家空間科學中心、中國航天科技集團蘭州空間技術物理研究所、中科院沈陽自動化所、中科院金屬所，承擔了空間站高溫材料實驗柜任務。實驗柜由控制模塊、高溫爐模塊、批量樣品管理模塊、X射線透射成像模塊組成，是集材料制備、加工、原位檢測、實時觀察和診斷于一體的綜合性自動化實驗系統。
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高溫材料科學實驗柜正樣交付測試 上海硅酸鹽所供圖
工程師檢查高溫材料科學實驗柜高溫爐模塊上海硅酸鹽所供圖
此外，該所牽頭研制的高溫隔熱屏、KS-ZA無機白漆熱控涂層、耐輻照舷窗玻璃、太陽翼展開機構鈦合金微弧氧化熱控耐磨涂層、載荷適配器光亮陽極氧化涂層、氧化物耐磨陶瓷涂層，高導熱氮化鋁絕緣散熱陶瓷組件，高Q（品質因數）微波介質陶瓷及元件，高溫壓電陶瓷等多種材料技術指標優異。
經過6年攻關，研究團隊攻克了低功耗高效長壽加熱技術、高溫材料制備溫場精確控制技術、批量樣品自動化管理技術、X射線透射成像實時觀察技術、多功能樣品盒在線測量技術、旋轉磁場、主動冷卻等多項關鍵技術，研制了初樣電性件、初樣鑒定件和正樣產品。高溫材料柜最高加熱溫度達1600℃、溫度穩定度±0.25℃、最大溫度梯度每厘米150℃、批量自動化管理16支樣品等多項技術指標優于國際空間站同類實驗裝置。X射線透射成像實時觀察是高溫材料柜的特色，是國際上首次在空間站上行X射線實驗裝置，并達到了20幀速率成像速率下5微米的分辨率先進技術指標，可實現材料熔融凝固過程的動態實時成像與實時觀察。
大功率滾環模塊用高導熱絕緣氮化鋁陶瓷組件上海硅酸鹽所供圖
高Q微波介質陶瓷及元件上海硅酸鹽所供圖
高溫材料實驗柜支持在太空中開展高溫金屬與合金材料、先進半導體材料、功能晶體材料、陶瓷及復合材料、納米材料、生物材料、能源材料、新型材料等研究主題。
夢天實驗艙首批上行中科院金屬所、半導體所、上海硅酸鹽所等16支科學實驗樣品。上海硅酸鹽所高溫材料實驗柜研制團隊對每個上行樣品在地面進行了大量的匹配實驗，并設計了具有抗力學振動功能的3個高溫材料樣品貨包。首批樣品完成在軌試驗后，有望獲得若干具有價值的原創性的空間科學研究結果。
高溫壓電陶瓷上海硅酸鹽所供圖
夢天實驗艙用高溫隔熱屏具備重量輕、真空當量導熱系數低等特點，有效解決了夢天實驗艙發動機熱隔絕的難題，保障了實驗艙的正常工作。同時，為解決夢天實驗艙內部功率設備散熱的難題，艙體外表面大面積應用了KS-ZA無機白漆熱控涂層，作為夢天實驗艙表面散熱的皮膚。此外，研制的耐輻照舷窗玻璃、太陽翼展開機構鈦合金微弧氧化熱控耐磨涂層以及載荷適配器光亮陽極氧化涂層也在夢天實驗艙得到應用。
其中高導熱氮化鋁絕緣散熱陶瓷組件（關重件）解決了問天實驗艙、夢天實驗艙大功率滾環模塊電傳輸裝置因熱耗散引起的傳輸效率下降問題，保證了實驗艙主太陽翼發電收集效率，為后期空間站在軌試驗提供電能保障。
在長征五號B火箭用材料保障方面，上海硅酸鹽所研制的耐磨涂層應用于火箭發動機渦輪泵端面動密封，滿足了高速、高壓、富氧、寬溫域交變熱沖擊等苛刻磨損服役要求，實現了涂層耐磨與密封一體化。
該團隊研制的高溫壓電陶瓷應用于搭載夢天艙的長征五號B遙四運載火箭遙測系統。
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