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質量更輕、體積更小、結構更緊湊、功能更強大……12月3日，在第二屆增材制造研究前沿國際會議上，南京理工大學發布并展示了增材制造即3D打印技術在微納衛星等前沿科技領域的應用和最新成果。
“大家看這顆衛星，一個長寬高各10厘米的立方體，它是一顆微納衛星，一般用于空間驗證。我們展示它，就希望未來一代的衛星設計功能密度特別高，讓內部線路和結構器件融為一體。”現場，南京理工大學機械工程學院副院長劉婷婷教授展示了團隊最新研發制備的3D打印衛星模型。“一般衛星的結構器件占整個衛星重量的20%以上，我們利用3D打印增材技術，可以把結構件的占比大大降低，節約出來的質量和空間，可以增加其他功能器件，讓衛星計算更高效、功能更強大。”劉婷婷介紹，團隊通過年多攻關，創新提出結構-電路整體增材制造新方法，自主研發國際首臺多機械協同整體增材制造裝備，實現“結構-電路-器件”一體化制造，微納衛星體積將減少30%以上，功能密度將提升30%以上。
除了在結構器件上的更新迭代，劉婷婷團隊還和材料學科合作，采用最新合金材料和碳纖維材料，讓衛星的殼子和內部連接件更輕。此外，太空環境非常復雜，結構和材料要能承受高低溫、輻射，并保持功能件持續運行，這也給科研人員帶來諸多挑戰。“目前3D打印技術在微納衛星研究方面越來越成熟，僅南京理工大學就已發射了十幾顆。未來我們還將在衛星微型化、低成本化上下功夫，讓3D打印衛星技術更成熟，未來可以更快進行批量生產制造。”
據介紹，近年來，南京理工大學在3D打印領域的人才培養上，采用“引進+培養”相結合模式，取得了顯著成效，已發展成為國內外有重要影響力的增材制造創新研究團隊，在3D打印衛星、智能化增材制造平臺等方面成為國際領先的研究團隊。
（文章來源：上海證券報·中國證券網）
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