“我國鉛鋅行業落后產能已基本淘汰，環保治理超越國際標準。”在日前舉行的第二十五屆中國鉛鋅年會上，中國有色金屬工業協會黨委書記、會長葛紅林介紹了當前我國鉛鋅產業綠色發展取得的成績。
他表示，鉛鋅行業創新并引領全球先進的工藝技術和裝備，低品位資源高效利用和尾砂充填利用技術進展明顯。
根據中國有色金屬工業協會鉛鋅分會提供的相關數據，截至2021年，進入國家級綠色礦山名錄的鉛鋅礦山達44家，占有色金屬國家級綠色礦山的27%，進入國家級綠色工廠名單的鉛鋅冶煉企業達21家；再生資源利用水平顯著提升，其中再生鉛已占到國內總產量的47%；鉛鋅冶煉工業生產廢水基本實現了零排放，重要生態流域的鉛鋅企業煙氣基本實現超低排放。
(資料圖片僅供參考)
有色協會重金屬部副處長夏叢在接受記者采訪時表示，鉛鋅是大宗有色金屬原材料，從碳排放重點環節看，冶煉是有色金屬行業碳排放核心環節，鉛鋅冶煉碳排放量在(除電解鋁以外的)其他有色金屬冶煉中占比達35%，鉛鋅行業在實現有色金屬行業綠色低碳高質量發展中有十分重要的作用。
11月15日，工信部等三部門聯合印發了《有色金屬行業碳達峰實施方案》，對鉛鋅行業提出了具體目標和任務。在產業結構調整上，提出要防范鉛鋅冶煉產能盲目擴張，加快建立防范產能嚴重過剩的市場化、法治化長效機制；在加強低碳技術攻關上，提出開展氨法煉鋅技術攻關和示范應用；在節能低碳技術重點方向上，提出重點推進鋅精礦大型焙燒技術、液態高鉛渣直接還原技術、富氧熔池熔煉技術等多項先進工藝技術的應用。
當前，我國鉛鋅行業綠色發展存在哪些不足？有色協會鉛鋅分會副秘書長、重金屬部高級專家周遵波在采訪中指出，一是產能利用率偏低，二是產業集中度不高，三是新產品開發不足。
為了實現鉛鋅行業綠色低碳轉型和高質量發展，相關行業協會、企業等主體應形成合力。周遵波認為，要進一步加強鉛鋅行業的審核和動態管理等工作，引導骨干企業制定碳達峰路徑，梳理及推廣成熟的節能降碳技術，鼓勵消納綠色可再生能源。要鼓勵行業企業的戰略整合重組，進一步提高產業集中度，增強產業鏈韌性和抗風險能力。加快培育和形成多個具有競爭力的鉛鋅排頭兵企業、產業鏈鏈長和貿易鏈鏈長，提高行業的國際影響力和市場話語權。
同時，要注重發揮鉛鋅冶煉的載體作用。通過強化和暢通與區域經濟圈內能源、鋼鐵、化工、輕工、環保等企業的合作，構建綠色循環生態產業圈。
對于鉛鋅行業下一步的綠色低碳轉型規劃，夏叢認為，要從多方面扎實推進——
在嚴控冶煉產能總量方面，要研究制定鉛鋅冶煉產能總量控制政策，抑制產能的盲目擴張。
在推進結構轉型升級方面，推動鉛鋅行業集中集聚發展，支持有條件的地區構建上下游緊密結合的冶煉與再生循環產業鏈。
在加強綠色低碳技術創新和推廣應用方面，開展科技創新和產學研合作，加快推廣先進適用的鋅冶煉浸出渣資源化技術，盡快實現歷史堆存的固廢全部資源化；適應新時代綠色儲能產品需求，研發滿足高能量密度和高循環次數的低成本鉛鋅儲能材料，通過新產品開發、推廣及商業模式創新，將鉛鋅優化成低成本的綠色儲能材料。
在綠色制造體系建設方面，進一步優化再生鉛、再生鋅產業布局，加快金屬資源分類回收體系建設，引導生產企業建立綠色低碳供應鏈管理體系，促進產業鏈綠色轉型升級。
（文章來源：經濟日報）
